Albacor Química
Serviço

Piso condutivo e antiestático (ESD) em São Paulo

O piso condutivo e antiestático, conhecido como ESD, controla a descarga eletrostática para proteger componentes eletrônicos e evitar faíscas em ambientes de risco. É indicado para indústrias de eletrônica, salas limpas e áreas com produtos inflamáveis.

Indicado para

  • Indústrias de eletrônica e semicondutores
  • Salas limpas e ambientes controlados
  • Áreas com produtos inflamáveis ou explosivos
  • Centros de dados e telecom
  • Fábricas de dispositivos sensíveis
Piso condutivo e antiestático (ESD) aplicado pela Albacor Química

Vantagens

Controle de estática

Dissipa a carga eletrostática de forma controlada e protege equipamentos.

Protege eletrônicos

Evita que descargas danifiquem placas e componentes sensíveis.

Segurança contra faíscas

Reduz o risco de faíscas em áreas com vapores e produtos inflamáveis.

Base epóxi resistente

Une o desempenho do epóxi ao controle eletrostático em um único piso.

Como o piso ESD controla a estática

O piso ESD é formulado com aditivos condutivos e integrado a uma malha de aterramento, geralmente em fita de cobre, instalada sob o revestimento. A carga gerada pela circulação é conduzida para o aterramento de forma controlada.

Existem sistemas condutivos e dissipativos, cada um com uma faixa de resistência elétrica definida por norma. A escolha depende do nível de proteção exigido pelo ambiente e pelos equipamentos.

  • Aditivos condutivos na resina
  • Malha de cobre ligada ao aterramento
  • Faixa de resistência conforme a norma

Onde o ESD é obrigatório

É essencial em fábricas de eletrônica, montagem de placas, semicondutores e salas limpas, onde uma descarga pode danificar componentes de forma invisível e cara.

Também é usado em áreas com atmosfera explosiva, presença de vapores inflamáveis ou pós combustíveis, onde uma faísca estática representa risco de incêndio ou explosão.

  • Montagem de eletrônicos e semicondutores
  • Salas limpas e ambientes controlados
  • Áreas com risco de explosão

Instalação e verificação

A instalação exige preparo da base, posicionamento correto da malha de aterramento e aplicação do revestimento condutivo. Qualquer falha na malha compromete o desempenho do sistema.

Após a cura, o piso pode ser verificado com medições de resistência elétrica para confirmar que está dentro da faixa especificada. Esse controle garante que a proteção funcione como projetado.

Quando faz sentido escolher um piso ESD

O piso ESD é a escolha certa quando uma descarga eletrostática pode causar prejuízo real. Em fábricas de eletrônica, montagem de placas e semicondutores, uma descarga danifica componentes de forma muitas vezes invisível, gerando falhas caras que só aparecem depois no produto final.

Também faz sentido, e costuma ser obrigatório, em áreas com atmosfera explosiva, vapores inflamáveis ou pós combustíveis, onde uma faísca estática representa risco de incêndio. Se a sua operação tem componentes sensíveis ou materiais inflamáveis, o piso ESD deixa de ser opcional. Fale no WhatsApp para avaliarmos a norma do seu setor.

  • Eletrônica, placas e semicondutores sensíveis
  • Áreas com vapores ou pós inflamáveis
  • Centros de dados e ambientes controlados

Manutenção do piso ESD e verificação periódica

Para o piso ESD continuar cumprindo a função, a limpeza precisa ser feita com produtos adequados. Ceras e produtos isolantes comuns criam uma camada que bloqueia a dissipação da carga e anulam o efeito antiestático, mesmo com o piso aparentemente limpo.

A resistência elétrica pode ser medida periodicamente para confirmar que o sistema segue dentro da faixa da norma, e a malha de aterramento deve ser mantida íntegra. Esse controle garante que a proteção projetada continue ativa ao longo do tempo. Chame no WhatsApp para orientarmos a rotina de conservação.

  • Evitar ceras e produtos isolantes na limpeza
  • Medir a resistência elétrica periodicamente
  • Manter a malha de aterramento íntegra

Perguntas frequentes

O ESD tem investimento acima de um epóxi comum por causa dos aditivos condutivos e da malha de aterramento. O valor depende da área, do tipo de sistema e da norma exigida, definidos em visita técnica. Chame no WhatsApp para orçamento sem compromisso.

Os dois controlam a estática, mas em faixas de resistência elétrica diferentes. O condutivo escoa a carga mais rápido, o dissipativo de forma mais gradual. A norma do seu setor define qual usar. Avaliamos a especificação com você.

Sim. A malha de aterramento é o que permite conduzir a carga com segurança. Sem ela, o piso não cumpre a função. A instalação da malha faz parte do serviço.

Sim. A resistência elétrica pode ser verificada após a cura para confirmar que está na faixa especificada. Esse controle assegura o desempenho do sistema.

O prazo inclui preparo, instalação da malha, aplicação e cura, que leva alguns dias. Definimos o cronograma conforme a área e a operação. Peça seu orçamento no WhatsApp.

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